DMG Mori Seiki начал сборку станков

Как и было обещано, еще до лета - 29 мая - завод с иностранными вложениями ООО «Ульяновский станкостроительный завод» (в составе концерна DMG Mori Seiki), специализирующийся на выпуске высокоточных станков, начал сборку первых машин на территории промзоны «Заволжье».

 

Предварительная сборка проводится в арендуемом производственном корпусе на базе ульяновского наноцентра с целью подготовки сотрудников,  апробирования всех технологических процессов и привлечения потенциальных клиентов до запуска производственной линии на собственном заводе. В сентябре 2014 года планируется закрыть контур производственных корпусов предприятия, чтобы обеспечить возможность осуществления внутренних строительно-монтажных работ в холодный период.

 

Возведение административного здания завершится в 2015 году.

Предполагаемый объем инвестиций в проект составляет более 70 миллионов евро (40 миллионов - строительство, 30  - стоимость оборудования). Планируемая производственная мощность - тысяча станков в год. В рамках реализации проекта будет создано около 250 высокооплачиваемых рабочих мест.

 

По информации специалистов, продукция ООО «Ульяновский станкостроительный завод» предназначена для реализации предприятиям, расположенным на территории Таможенного союза России, Белоруссии и Казахстана.

 

Напомним, что подписание инвестиционного соглашения с немецкой компанией Gildemeister AG (являющейся стратегическим партнером  японского концерна  Mori Seiki, что позволяет вкладывать в некоторые предприятия совместные инженерные, маркетинговые и иные ресурсы) о возведении на территории промзоны «Заволжье» станкостроительного завода состоялось 16 ноября 2011 года. Через три месяца был подписан договор купли-продажи земли,  а 23 октября 2012 года заложен первый камень в строительство первого в области (а по большому счету, и в стране)  центра трансфера технологий. 

 

Предприятие, производящее четыре вида станков конструктивного ряда ECOLINE, предназ-наченных в первую очередь для аэрокосмической и автомобильной индустрии,  займет 20 га. Из них два гектара будут заняты производственным корпусом и шоурумом, а на остальной площади разместится парк солнечных батарей, за счет которых почти десять процентов необходимой энергии завод будет производить самостоятельно. В дальнейшем планируется построить еще один цех, в котором будет осуществляться механическая обработка производимой продукции. 

 

Строительство (подрядчик - австрийская компания Strabag SE) ведется сетевым методом - на одном участке заканчивается нулевой цикл, на следующем ведутся свайные работы, на третьем - уже готовы несущие металлоконструкции. Все инженерные сети  в рамках обязательств региона  к площадке уже подведены.

Георгий Кузнецов