Как рождается сахар. Ульяновский завод раскрыл секреты производства

Представьте, что вдруг исчез весь сахар. И чай с кофейком бы горькими оказались, да и жизнь в целом нечем было бы подсластить.

Но такого никогда не произойдёт. В этом ulpravda.ru смогла убедиться, побывав на Ульяновском сахарном заводе в Цильне. Предприятие уже полвека стабильно работает и развивается с каждым годом, готовится новыми трудовыми подвигами встретить юбилей.

Завод сдан в эксплуатацию в конце 1967 года. Почему же сахарники не отпраздновали день рождения ещё в прошлом году? Если у аграриев страда длится с весны по осень, то на сахарных заводах осенью она только начинается.

- Предприятие – сезонное, основная работа кипит четыре месяца в году, с сентября по январь, когда происходит переработка свёклы. Это любимое наше время, потому что и зарплаты выше, и премии хорошие. После окончания сезона люди занимаются модернизацией производства и ремонтом оборудования, - рассказывает директор по экономике и финансам завода Олег Чекунов.

Попутно заметим, что оплата на предприятии очень достойная – средняя зарплата составляет 36 тысяч рублей.

Прежде чем начать производить сахар, нужно доставить на завод сырьё. Сахарную свёклу. С 2003 года у предприятия есть собственные угодья, на которых выращивается этот корнеплод. Они обеспечивают от 20 до 30 процентов сырья, остальную часть поставляют фермеры из Ульяновской области и соседних регионов.

За сельскохозяйственным производством следит главный агроном Валентина Тихонова. На завод она пришла со школьной скамьи в 1972 году и почти всю жизнь проработала на предприятии.

- Я привыкла, что когда идёшь на поля, то дышишь там вольным воздухом. Самая большая радость для меня – видеть, как растёт свёкла. Расширяются площади, практически уходим от ручного труда на поле, - гордится своей работой Валентина Тихонова.

С кагатного поля (место, где складируется свёкла) сырьё по гидротранспортёру поступает на завод. Здесь уже происходит первичная очистка от земли, песка и ботвы. Стоит отметить, что для уменьшения потерь сахара в свёкле её омывают водой температурой не выше 18 ° С. 

А дальше свёкла моется в свекломойках и нарезается в мелкую стружку.

После чего начинается основная работа по извлечению сока из стружки. Этот этап называется диффузией и проходит он в больших диффузионных установках, где получается сок и жом, который идёт на корм скоту. 

Полученный сок проходит сатурацию и фильтрацию, то есть очистку от различных примесей, включающих органические соли, неорганические кислоты и много чего ещё.

- К получению белого сахара относятся очень пристально и щепетильно, - рассказывает сопровождающий нас во время экскурсии по заводу главный инженер Валерий Станков, проработавший на предприятии 44 года и знающий о производстве сахара всё. - Здесь важно получить сок хорошего качества, который содержит наименьшее количество солей кальция, выпарить его на выпарной станции и получить сироп, который пойдет на варку утфеля первого продукта, из которого и получается белый сахар! 

Всё оборудование необходимо очищать и ремонтировать после того, как завершается сезон сахароварения. Этим и занимаются работники завода после окончания «горячего» периода. Так требует контроль качества, которому на предприятии придают большое значение.

И последний этап – кристаллизация сахара. Он происходит в больших аппаратах. Процесс завораживает! Из маленькой песчинки вырастает большой кристалл.  

Кроме ремонтных работ? производство нуждается в постоянной модернизации. Из 680 работников предприятия в ней участвуют 550 человек - все за исключением сезонных рабочих. Качество продукции напрямую зависит от улучшения оснащения завода.

В этом году, к юбилею, проводится полная реконструкция цеха сокоочистки, где будет установлено новейшее оборудование. А в прошлом году заменили три центрифуги и реконструировали жомовую галерею.

- У нас, сахарников, говорится: кто не успел, тот умер. Не просто отстал от технического прогресса, а навсегда потерялся на рынке. Сахарная отрасль постоянно развивается, и от этого развития нельзя отставать, - говорит главный механик завода Александр Белов.

Приносит свою выгоду модернизация и работникам завода. Труд упрощается и стремится к полной автоматизации.

- У нас работает много молодёжи с высшим образованием. Средний возраст работников предприятия – 42 года. Естественно, им намного проще и комфортнее работать с компьютером, - говорит главный инженер Валерий Станков.

Не остаётся в накладе и потребитель. Цена на сахар удешевляется, а значит, покупать его становится выгоднее.

Завод работает с оптовыми клиентами, база которых распространяется далеко за пределы Ульяновской области. Даже на Алтае пьют чай с ульяновским сахаром. Склады предприятия представляют внушительное зрелище – настоящие белые горы мешков со сладким продуктом, по сравнению с которыми обычный человек чувствует себя мелкой песчинкой.

Юбилей – это не повод расслабиться. Нужно постоянно держать в тонусе производство и постоянно развиваться. Этого правила строго придерживаются на Ульяновском сахарном заводе, за годы своего существования ставшем подлинным богатством нашего региона.

Данила Ноздряков

Фото Сергея Ершова

Читайте наши новости на «Ulpravda.ru. Новости Ульяновска» в Телеграм, Одноклассниках, Вконтакте и Дзен.